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一、 CNG系统截止阀判定流程
故障模式：1、截止阀关闭不严
故障描述：压力显示异常降低
诊断流程零件号：DZ93259560941
压力显示异常降低，用发泡液检测是否漏气。
判定方法：将发泡液喷淋在截止阀位置，观察该位置是否有气泡产生；若有气泡产生，则关闭截止阀排空管路气体，拆卸检验。
观察内置阀芯状况，更换阀芯，用发泡液再检测是否漏气。
二、CNG系统充气阀诊断标准流程
故障模式：1、加气口泄露
故障描述：压力显示异常降低
诊断流程零件号：DZ93259560920；DZ93259560930；DZ93259560945；DZ97259561306
1、压力显示异常降低，用发泡液检测是否漏气。
判定方法：将发泡液喷淋在加气口位置，观察该位置是否有气泡产生；若有气泡产生，则拆卸检验。
2、观察内置O型圈是否损伤，回位弹簧是否卡住或歪曲，换O型圈或回位弹簧。
3、检验单向阀或阀座是否加工不合格，更换单向阀、单向阀座或充气阀。
4、用发泡液再检测是否漏气。
故障模式：2、充气阀体与接头体之间漏气
故障描述：压力显示异常降低
诊断流程零件号：DZ93259560920；DZ93259560930；DZ93259560945；DZ97259561306
1、压力显示异常降低，用发泡液检测充气阀体与接头体之间是否漏气。
判定方法：将发泡液喷淋在充气阀体与接头体之间位置，观察该位置是否有气泡产生；若有气泡产生，则拆卸检验。
判定方法：将发泡液喷淋在加气口位置，观察该位置是否有气泡产生；若有气泡产生，则拆卸加气口检验。
2、充气阀接头体 O 型圈是否损坏或表面有杂质。
3、更换充气阀接头体 O 型圈，用发泡液再检测是否漏气。
故障模式：3、连接管路漏气
故障描述：压力显示异常降低
诊断流程零件号：DZ93259560920；DZ93259560930；DZ93259560945；DZ97259561306
1、压力显示异常降低，用发泡液检测连接管路是否漏气。
检测管路安装是否符合工艺要求，如管路安装力矩不符合工艺要求，则将管路接头紧固即可。
2、更换连接管路与卡套，用发泡液再检测是否漏气。
二、 CNG系统截止阀、充气阀、精滤器判定标准
1、CNG系统截止阀诊断标准
2、CNG系统充气阀诊断标准
3、CNG系统精滤器诊断标准
三、 CNG系统充气阀故障维修标准
1、CNG系统截止阀故障检修方法和检修流程
操作方法：
（1）、用美工刀将防尘盖撬开
（2）、用8mm套筒扳手拧下锁紧螺母；
（3）、依次拆下锁紧螺母、垫片、操作手柄、调节齿圈；
（4）、用22mm开口扳手拧下阀芯总成；
（5）、按顺时针方向旋下阀芯；
（6）、更换阀芯；
（7）、将更换过的阀芯按图示要求放入截止阀导杆卡槽内
（8）、逆时针方向旋紧阀芯
（9）、将阀芯总成旋入阀体并用22mm开口扳手拧紧
（10）、安装调节齿圈；
（11）、安装操作手柄（此时截止阀为开启状态，顺时针转动截止阀导杆直到旋紧为止，使截止阀处于关闭状态，按图示要求安装操作手柄。）
（12）、安装垫片及锁紧螺母
（13）、用8mm套筒扳手拧紧锁紧螺母
（14）、安装装饰盖片。
2、CNG系统充气阀故障检修方法和检修流程
（1）、用发泡液检测充气阀是否漏气
（2）、关闭气瓶阀门并打开控制面板上的V1、V2截止阀
（3）、发动汽车烧完管路中的余气或打开排空阀排除管路中的余气
（4）、拆下充气阀更换充气阀或更换故障的充气阀组件
（5）、将卡套跟充气阀接头结合部位涂上适量的密封胶插入接头并拧紧
（6）、打开气瓶阀门
（7）、用发泡液检测加气口及接头处是否漏气
3、CNG系统精滤器故障检修方法和检修流程
