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一、液位变送器判定流程
故障模式：仪表盘液量显示异常
故障描述：仪表盘液量值显示保持不变（一直满液位或0L），加满液后仪表盘显示数值达不到满液位等
诊断流程零件号：DZ95189712288；DZ95189712286
首先检查液位变送器与记忆线缆连接接头是否松动或存在物理损坏（如下图A处）。若有松动则重新拔插后观察故障是否消除。若有损坏则不予三包。
液量值显示异常，若无明显松动，无物理损坏则液位变送器连接定值接头(如下图示B处)，仪表盘重新上电。
观察仪表盘显示容积数值是否在180~220升左右
是：液位变送器没问题用诊断工具检查气瓶液位计附属件或联系气瓶或液位计厂家-结束
否：观察液位变送器外围线束是否物理划伤、断裂，外壳是否破损。（是：物理损坏 非产质量问题-结束。否：更换液位变送器）
故障模式：仪表盘与液位变送器通信失败
故障描述：线束连接正常情况下，仪表盘液量值位置显示---L，液位变送器与仪表盘通信失败
诊断流程零件号：DZ95189712288；DZ95189712286
检查液位变送器与仪表盘连接接头是否脱开或松动、如果存在则重新插拔连接接头，保证连接牢靠。
通信失败仪表盘显示---L排除接头松动破损后，整车重新上电，观察仪表盘液量显示是否恢复正常诊断工具连接液位变送器，液位变送器连接定值接头（如下图），摇臂开关停留在底部（如下图A处）方向键选择参数测试，确认键进入参数测试界面。
观察液量值是否在180~220左右，辅助手段也可观察通信灯是否闪烁
是：液位变送器没问题，检查仪表盘
否：观察液位变送器外围线束及外壳是否存在物理损坏（是：物理损坏，非产质量问题造成。否：更换液位变送器）
二、液位变送器判定标准
液位变送器诊断工具教程
操作步骤：
情况一：仪表盘液量值显示异常：
1、车辆熄火
2、检查液位变送器与记忆线缆连接接头是否出现松动或者破损情况（物理破损，非产品质量问题）
3、连接接头重新插拔后仪表盘重新上电，看液量值显示是否恢复正常
4、如果恢复正常则为接头松动，如果接头重新拔插故障未消除，将定值接头与液位变送器连接
5、仪表盘重新上电，仪表盘数值显示稳定后，观察液量值是否在180~220L左右
6、如果液量值在180~220L左右则液位变送器没问题，检查气瓶附属件（联系气瓶或液位计厂家）
7、如果液量值不在180~220L左右，则更换变送器
情况二：仪表盘与液位变送器通信失败
1、车辆熄火
2、检查液位变送器与仪表盘连接接头是否出现松动或破损（物理破损，非产品质量问题）
3、重新拔插液位变送器与仪表盘连接接头，仪表盘重新上电后，观察故障现象是否消除
4、如果恢复液量值显示，则为连接接头松动，如果故障未消除，诊断工具连接液位变送器（摇臂开关选择向下），液位变送器连接定值接头，用方向键和确认键进入参数测试，观察液量值是否在180~220L左右，如果在液位变送器没问题，检查仪表盘及其线束（补充：诊断工具连接液位变送器，液量值有数值或通信灯闪烁则液位变送器通信功能正常）
备注：亦可采用服务站已有性能良好液位变送器连接外围线束后观察故障现象是否消失比对比
关于现场判定报单的补充：
1、仪表盘液量显示异常：
该报单需要液位变送器连接定值接头后，仪表盘重新上电后，观察仪表盘显示数值，如果不在180~220L左右，则液位变送器电气性能失效。
报单需注意事项：
①使用定值接头检测后按照要求进行报单；
②报单描述避免电器性能失效等字眼，应详细描述失效状态。
例如：液位变送器连接定值接头后，仪表盘显示数值不在180~220L左右
2、液位变送器与仪表盘通信失败：
该报单需要液位变送器连接定值接头后，与诊断工具连接（摇臂开关方向向下），观察诊断工具参数测试栏目内液量值是否在180~220L左右，如果液量值不在数值范围内或显示XXX,则液位变送器电气性能失效。
报单需注意事项：
①使用诊断工具检测后按照要求进行报单；
②报单描述避免电器性能失效等字眼，应详细描述失效状态。
例如：液位变送器连接定值接头后，诊断工具液量值显示数值不在180~220L左右或显示XXX
备注：注意诊断工具使用细节，连接液位变送器摇臂开关向下，测量记忆线缆则向上
零部件名称：液位变送器
可用阶段：
状态描述：
1、固定牢靠；
2、外围线束及壳体无破损；
3、与仪表盘通信正常；
4、液量值显示正常。
原因分析及责任判定：
液位变送器连接定值接头后仪表盘或诊断工具测量显示数值在180~220L左右则无需更换液位变送器。
报废阶段：
状态描述：与仪表盘连接线束破损；
原因分析及责任判定：查找线束致损原因，准确判定故障责任，此类现象非产品本身质量原因造成
三、液位变送器旧件检测试验标准
液位变送器检测方法：
步骤一：将液位变送器连接定值接头，与诊断工具连接；
注：①诊断工具提前充好电或外置连接充电宝供电；
②诊断工具右侧摇臂开关位置选择向下。
步骤二：诊断工具开机后，方向键选择参数测试，确认键进入参数测试；
步骤三：待示数稳定后，观察液量值是否在180~220L左右，在数值范围内液位变送器没问题，不在数值范围内或显示XXX，则液位变送器电气故障。
四、液位变送器维修、拆卸、装配标准
液位变送器维修、拆卸、装配标准：
液位变送器拆卸：
液位变送器拆卸流程：
1、观察液位变送器外围线束，连接接头及壳体是否出现物理损伤，若都完好则进行步骤2（如有外力物理损坏非产品质量问题造成）；
2、摘开液位变送器与仪表盘连接接头；
3、旋开液位变送器与记忆线缆之间的连接接头；
4、拆下液位变送器固定螺丝。
注：拆开液位变送器与记忆线缆之间的连接接头过程中，如下图注意旋转螺帽的位置。
装配要求：
1、液位变送器固定螺丝需要安装牢靠；
2、液位变送器与记忆线缆按照接头内部凹凸插槽对插连接在一起，并将螺帽旋紧；
3、液位变送器与仪表盘连接线束接头连接牢靠，液位变送器线束布线路径中避开尖锐表面，防止出现磨损导致线束破损。