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一、记忆线缆诊断标准流程
故障模式：记忆线缆数值异常
故障描述：车辆使用过程中仪表盘一直显示为0L，一直显示满容积，短时间内数值持续变大或减小
诊断流程零件号：DZ96259563076A
1.记忆线缆数值异常
2.观察记忆线缆表面是否存在割裂、破损或划伤等明显物理损坏情况
是：物理损坏非质量问题不予三包，需客户购买后更换
否：检查液位变送器与记忆线缆连接接头是否松动，重新插拔后观察故障是否消除（是：连接接头松动导致接触不良。否：手持仪连接记忆线缆，记忆线缆与L型防漏装置摘开，参数测试查看当前电容值1）
3.观察当前电容值1是否在签订的技术协议范围内
是：插入定值电容，手持仪退出后重新进入参数测试，观察当前电容值1
否：更换线缆
4.观察当前电容值1是否在（记忆线缆+定值电容）±10pf范围内
否：更换线缆
是：持续观察30秒看当前电容值1是否出现大幅度跳动（大于3pf）或者持续变大或变小（是：更换电缆。否：参数测试观察初始电容，增量电容，容积类型，传感器线性高度是否设置错误）
5.参数测试观察初始电容，增量电容，容积类型，传感器线性高度是否设置错误
是：重新设置
否：记忆线缆没问题，请排查其他气瓶附属件
二、记忆线缆判定标准
记忆线缆检测工具教程
操作步骤：
1、将记忆线缆与L型防漏装置摘开（旋转线缆螺帽即可，不需要泄压）
2、手持仪与记忆线缆连接，摇臂开关选择打到顶部，选择方向键和确认键进入参数测试测量
3、观察当前电容值1数值是否在该线缆技术协议给定的数值范围内，不在对应线缆规格初始数值的范围内则直接更换线缆
4、若在给定初始值范围内，则线缆连接定值电容后，手持仪重新进入参数测试界面，观察当前电容值1数值，是否在（（线缆电容+定值电容）±10pf）范围内，若数值不在范围内，则更换同规格记忆线缆
5、若在范围内，记忆线缆连接L型防漏装置，手持仪参数测试，观察当前数值与气瓶铭牌初始值是否一致，若一致则记忆线缆没问题
6、若不一致，则通过手持仪对记忆线缆进行气瓶配置，观察是否能够成功，如果配置成功则记忆线缆没问题，如果配置不成功则需要更换记忆线缆。
备注：更换记忆线缆必须重新标定后才能发出安装，否则出现液位异常不属于三包范围内
三、记忆线缆旧件检测试验标准
记忆线缆旧件检测方法：
步骤一：将记忆线缆与手持仪连接；
步骤二：通过方向键和确认键进入参数测试观察线缆当前电容值1数值；
步骤三：根据记忆线缆技术协议与其中该规格线缆初始值进行比较是否在技术协议初始值范围内；
步骤四：若不在该规格线缆初始值范围内，则记忆线缆属于故障件；若当前电容值1数值在该规格线缆数值范围内，则将定值接头与线缆进行连接，手持仪重新进入参数测试，观察当前电容值1数值是否在（线缆电容+定值接头）±10pf范围内；
步骤五：若不在范围内，则记忆线缆属于故障将；若当前电容值1数值在（线缆电容+定值接头）±10pf范围内，则对记忆线缆进行重新标定；
步骤六：若记忆线缆气瓶配置失败，则记忆线缆属于故障件，若记忆线缆气瓶配置成功，则线缆没问题。
（手持仪现场测量外围连接图）
四、记忆线缆维修、拆卸、装配标准
记忆线缆维修、拆卸、装配标准：
1、将记忆线缆与L型防落装置处旋开。
2、将记忆线缆与液位变送器连接接头摘开（注意此处需要先松开线速卡扣，然后通过旋转变液位变送器上的螺母将接头摘开）。
3、拆掉固定线束的卡扣。
注：其中第二步中如上图步骤二中圆圈标记位置为需要旋转的位置，切记不能损坏记忆线缆接头，否则不予三包。
装配要求：
1、线缆所安装的位置和布线过程中避开尖锐表面，避开低温管道，避开放空阀。
2、设定工具定期进行校验并记录，使用前需要先对工具进行自测。
3、注意记忆线缆与液位变送器接头之间得装配方式和拆卸方式，通过旋转液位变送器上的螺母完成此项动作。
五、液位传感器修标准流程
一、液位显示系统部件及功能简介
1.1 LNG液位显示系统整体示意图：
1.2 部件名称及对应部件功能
二、液位传感器功能及故障类型承述
功能承述：垂直于地面植入气瓶内胆中，通过气瓶内胆内液位的改变实时输出电容值。
故障承述：基于液位传感器功能其可能出现的故障如下述：
1、液位传感器开路；
2、液位传感器短路；
三、液位传感器常见的故障类型现场排除方法
3.1排除故障思路：通过将记忆线缆处摘开，通过单独测量液位传感器的方式读取当前电容数值
3.2排查故障工具
3.2.1 电容表：直接测量气瓶当前液位传感器输出的当前电容值
3.2.3手持仪：通过转换接头线缆端口直接测量气瓶液位传感器当前电容值
3.2.3万用表：可采用万用表蜂鸣器档测量液位传感器是否存在短路情况
3.3液位传感器故障现场排除方法
3.4液位传感器现场拆卸示意图
备注：兰雪龙记忆线缆拆卸过程中无需泄压
